Ako otestovať výkon kabinetu dymu?

Hej! Ako dodávateľ skriniek na kapucňu dymu sa často pýtam, ako otestovať výkon týchto základných zariadení. Kabinet dymovej kapucne je rozhodujúci v laboratóriách a priemyselnom prostredí na ochranu používateľov pred škodlivými výparmi, výparmi a prachom. Zabezpečenie správneho výkonu nie je len o dodržiavaní predpisov; Ide o to, aby sa ľudia v bezpečí. Poďme sa teda ponoriť do krokov, aby sme otestovali výkon kabinetu dymu.

Testovanie rýchlosti prúdenia vzduchu

Prvým a najdôležitejším aspektom testovania skrinky na kapucňu dymu je kontrola rýchlosti prúdenia vzduchu. Toto je rýchlosť, akou sa vzduch vťahuje do kapoty. Na to môžete použiť anemometer. Anemometer vložte na rôzne body cez tvár dymovej kapucne, asi 6 palcov od otvoru. Získajte presný priemer viacerých údajov.

Ideálna rýchlosť tváre pre väčšinu dymových kapucní je medzi 80 a 120 stôp za minútu (FPM). Ak je rýchlosť príliš nízka, výpary nemusia byť správne zachytené a môžu uniknúť do miestnosti. Na druhej strane, ak je príliš vysoká, môže vytvárať turbulencie a tiež ovplyvniť účinnosť kapoty.

Testovanie zadržania

Testovanie kontajnmentu je o zabezpečení toho, aby kapota dymu mohla účinne obsahovať vo vnútri nebezpečné látky. Jednou z bežných metód je test sledovacieho plynu. V tomto teste sa vo vnútri dymovej kapoty uvoľňuje netoxický indikátorový plyn, napríklad hexafluorid sulfur (SF6). Potom sa vzorky vzduchu odobrali z rôznych miest mimo kapoty, a to aj pri dýchacej výške, aby sa zistilo všetky stopy plynu.

Ďalším spôsobom je test dymu. Na uvoľnenie viditeľného dymu vo vnútri kapoty môžete použiť dymovú trubicu alebo generátor dymu. Pozorujte, ako sa dym správa. Mal by byť rýchlo vtiahnutý do kapoty a neunikol predným otvorom alebo inými medzerami.

Testovanie polohy krídla

Kríd je pohyblivé okno na prednej časti kapoty dymu. Jeho poloha môže významne ovplyvniť výkon kapoty. Musíte otestovať dymovú kapucňu v rôznych výškach Sash. Zmerajte rýchlosť prúdenia vzduchu a vykonajte testy zadržiavania v každej výške.

Väčšina dymových kapucní je navrhnutá tak, aby pracovala v špecifickej výške krídla, zvyčajne okolo 18 palcov. Nezabudnite dodržiavať odporúčania výrobcu. Ak je krídlo príliš vysoké, môže znížiť účinnosť zachytenia a ak je príliš nízka, môže obmedziť prístup k pracovnej oblasti vo vnútri kapoty.

Testovanie hladiny hluku

Aj keď to priamo nesúvisí s bezpečnostným výkonom, úroveň hluku dymovej kapucne môže byť problémom, najmä v rušnom laboratórnom prostredí. Na meranie hladiny hluku v pracovnej oblasti pred kapotou môžete použiť merač úrovne zvuku.

Prijateľná hladina hluku pre dymovú kapucňu je zvyčajne okolo 60 až 70 decibelov (DB). Ak je hladina hluku príliš vysoká, môže to byť príznakom problému s ventilátorom alebo potrubím.

Testovanie energetickej účinnosti

Energetická účinnosť sa v dnešnom svete stáva čoraz dôležitejšou. Ak chcete otestovať energetickú účinnosť dymovej kapucne, môžete zmerať spotrebu energie ventilátora a ďalších komponentov. Môžete sa tiež pozrieť na systém riadenia prúdenia vzduchu. Niektoré kapucne dymu sú vybavené systémami variabilného objemu vzduchu (VAV), ktoré dokážu upraviť prúdenie vzduchu na základe polohy krídla a použitia kapoty.

Energeticky efektívnejšia kapucňa dymu vám môže z dlhodobého hľadiska ušetriť peniaze na účtoch za energie.

Typy dymových kapucní a ich testovanie výkonnosti

Existujú rôzne typy dymových kapucní a každá z nich môže mať určité konkrétne úvahy, pokiaľ ide o testovanie výkonnosti.

Kapucňa

AKapucňaje pripojený k ventilačnému systému prostredníctvom potrubí. Pri testovaní potrubia Duct Hood musíte skontrolovať integritu potrubí. Vyhľadajte akékoľvek úniky alebo blokády, ktoré by mohli ovplyvniť prietok vzduchu. Musíte tiež zabezpečiť, aby boli potrubné práce správne dimenzované a nainštalované podľa špecifikácií výrobcu.

Prenosný fumeod

APrenosný fumeodje samostatná jednotka, ktorú je možné podľa potreby pohybovať. Tieto kapucne sú zvyčajne poháňané vstavaným ventilátorom. Pri testovaní prenosného fumeodu venujte pozornosť zdroju energie a výkonu ventilátora. Uistite sa, že jednotka je stabilná a že okolo okrajov nedochádza k úniku vzduchu.

Chemická dymová kapucňa

AChemická dymová kapucňaje špeciálne navrhnutý pre chemické experimenty. Musí byť schopný zvládnuť širokú škálu chemikálií a ich výparov. Okrem štandardných testov výkonnosti možno budete musieť otestovať rezistenciu kapucne voči chemickej korózii. Na vnútorné povrchy kapoty môžete použiť materiály a povlaky odolné voči chemikálii na zlepšenie jej trvanlivosti.

Pravidelná údržba a opakované testovanie

Testovanie výkonu kabinetu kapucne dymu nie je jednorazová vec. Malo by sa to robiť pravidelne v rámci programu údržby. Frekvencia testovania závisí od použitia kapoty a od typu vykonávanej práce. Všeobecne sa odporúča testovať dymovú kapotu najmenej raz ročne alebo častejšie, ak dôjde k zmenám v laboratóriu alebo ak bola kapota presunutá alebo opravená.

Ak si počas testovania všimnete akékoľvek problémy, napríklad problémy s nízkou rýchlosťou prúdenia vzduchu alebo problémov s zadržiavaním, mali by ste podniknúť okamžité kroky na ich opravu. To môže zahŕňať čistenie filtrov, nastavenie rýchlosti ventilátora alebo opravu akýchkoľvek poškodených častí.

Záver

Testovanie výkonu kabinetu kapucne dymu je nevyhnutné na zabezpečenie bezpečnosti laboratórnych pracovníkov a efektívnosti pracovného prostredia. Dodržiavaním vyššie uvedených krokov môžete presne posúdiť výkonnosť svojej kapucne a podniknúť potrebné kroky na jeho udržanie.

Ak ste na trhu s novou kabinetou kapucne alebo potrebujete viac informácií o testovaní výkonnosti, neváhajte sa osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli urobiť správny výber a zabezpečiť, aby vaša kapucňa spĺňa všetky potrebné bezpečnostné normy.

Odkazy

• Americký národný inštitút štandardov (ANSI) Z9.5 - Ventilácia pre laboratórne budovy
• Normy pre laboratórnu ventiláciu laboratórne ventilácie v oblasti bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci (OSHA)
• Národná asociácia požiarnej ochrany (NFPA) 45 - Štandard na požiarnej ochrane laboratórií pomocou chemikálií